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从“一滴油”到“一匹布” 告诉你恒力集团全产业链运营的秘诀

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从白手起家到今年的年产值将超过5000亿元,恒力集团在25年间创造了引人注目的商业传奇,成为中国民营企业发展的缩影。始于苏南的恒利集团已将其业务范围扩展到多个省市。特别是,今年投产的2000万吨/年炼油和化工一体化项目使恒力集团实现了从“一滴油”到“一块布”的整个产业链运作。目前,恒力集团已跻身中国企业50强之列,排名第46位。同时,它在中国制造业公司中排名第13位。

恒力集团董事长陈建华日前表示,整个产业链运作模式使恒力集团实现了整体产能结构和业务模式升级的质变,打破了中国高度依赖芳烃的不利局面进口。增强了国家化工行业的国际话语权。未来,公司将专注于高质量的发展,充分发挥年产2000万吨炼油化工一体化项目的核心作用,不断增强创新能力和综合竞争力,将恒力集团打造为世界一流企业。具有全球竞争力的一流企业。

“成为业界最佳”

出生于苏州的陈建华于1994年创立了一家只有33名员工,三亩三分的吴江化纤织造厂小厂。改革开放后,它成为苏州首批民营企业家。

当时,房子前面有104台织布机,8台络筒机,35台丝绸机和4台丝绸机。此后,经过一系列的设备升级,公司已推出1200台主轴网车,喷水织机等国际先进设备,大大提高了生产能力,为恒力集团的未来发展奠定了坚实的基础。

陈建华说,公司的发展原则之一是“做到行业最好”。尽管公司的业务主要是纺织和化纤,但结构相对简单,但应最大程度地扩大规模,并且质量最好。

此后,恒力集团继续发挥自己的实力,在纺织领域建立了江苏博亚纺织有限公司。 2007年,它投资建设了江苏省最大的产业转移项目横沥(宿迁)工业园区,并成立了江苏德顺纺织和德化。纺织品。恒力集团的喷水织机和喷气织机达到台湾。

随着织造能力的扩大,恒力集团并没有止步不前。公司意识到,纺织行业迟早会面临劳动力成本上涨的挑战,这是公司继续发展成为利润更高的上游行业的唯一途径。因此,恒力集团继续扩大其聚酯聚酯业务。

在新型聚酯材料领域,恒力集团早在2002年就将恒力化纤纳入化纤行业。在随后的十年中,恒力化纤熔体直接纺民用丝绸生产线项目建成,年产20万吨亮丝项目,20万吨/年涤纶工业丝项目等,德利化纤20万吨/年差别化纤维项目酯类生产线,营口康辉石化有限公司两条PBT聚酯工程塑料生产线,BOPET生产线和其他项目中,恒科新材料一期40万吨/年差异化涤纶长丝项目等已投入生产。 2018年,恒力集团迅速推广了恒科新材料二期工程,年产优质差异化纺织新材料135万吨。目前,恒力集团聚酯的年生产能力达到281万吨。

在“做最好的行业”的理念下,恒力的聚酯聚酯业务走差异化和高端的发展道路,同时拥有大规模成本和技术研发的领先优势。障碍,高规格,高溢价。

化工行业人士说,恒力目前的聚酯生产能力主要基于FDY,生产能力大,主要是细旦和超细旦的高端产品。同时,Hengli是业内具有国内和工业丝生产能力的少数公司之一。在聚酯的高科技研发含量上布局深厚,业务结构更加完善。在充分发挥其技术优势的同时,可以实现有效的平衡。民间丝绸的利润周期风险。

打开整个产业链

聚酯的主要原料来自石油精炼和化学工业。为了不受上游原材料的束缚,恒力集团开始进入石化行业。

2010年,恒力石化(大连长兴岛)工业园区开业,恒力集团正式进入PTA行业。 2012年,工业园区一期PTA项目投产。 2015年,PTA生产线第二阶段成功投产。至此,恒力石化PTA的年产能为660万吨,是世界上最大的PTA工厂之一。

“那个时代将会发生什么时代。”陈建华说:“随着公司规模的不断扩大以及在化纤和聚酯新材料领域的领先地位的确立,恒力必须完善其上游Link的扩展,以解决原材料卡脖子的问题。”

在聚酯产业链中,PX-PTA-聚酯是纺锤的核心。受环境压力等多种因素影响,国内PX产能严重不足,行业供需严重失衡。 2018年上半年,中国对PX的外部依存度达到60%以上的历史高位,成为中国聚酯产业链中最后缺失的竞争环节。

受此影响,多年来,大部分产业链利润流向日本,韩国和新加坡PX生产商。 “该国的国内中下游地区主要为外国PX制造商服务,PX高度依赖进口的局面必须改变。”一位业内人士告诉《中国证券报》。

2014年底,国家发改委,工业和信息化部等部门发布的《石化产业规划布局方案》宣布,乙烯,PX等主要石化基础原料的自给率为1。该程序的背景。上述计划规划了大连长兴岛等七个主要石化产业基地,并将部分项目审批权下放到省一级。恒力集团面前是巨大的机遇。

自2015年以来,恒力集团已扩展到石油炼制和化工行业,以建立完整的产业链运营模式。当年12月,恒力2000万吨/年的炼油和化工一体化项目启动。该项目是恒力集团历史上规模最大,系统最复杂的最大项目。此外,与炼油和化工项目相关的150万吨/年乙烯项目将全面开放,并将于今年第四季度投产。

陈建华说,公司的发展应该看到宏观市场环境的变化,并辩证地看待市场的变化。在寒冷的冬天,您应该抓住机会来锻炼自己,积累力量并等待新的时机。

如今,拥有25年历史的Hengli Group创造了“原油芳烃,乙烯精对苯二甲酸(PTA),乙二醇聚酯(PET)民用和工业用纱线,工程塑料和薄膜。 “纺织”的完整产业链已成为世界上第一个完全开放完整产业链的石化纺织企业。

资本市场援助

石化行业是资本密集型行业,具有很强的投资强度。但是,聚酯产业链具有繁荣周期,最早投产的公司有利于独家产业链分红,并有效抵御下游聚酯的周期性波动风险。同时,融资能力与项目的生死息息相关。

恒力石化是恒力集团最重要的子公司,也是恒力集团最重要的资本运营平台。 2015年末,恒力石化以108亿元的价格注入大型橡胶和塑料,实现了借壳上市。上市后,恒力石化通过一系列重组,逐步将相关产业链资产注入上市公司,对相关资产价格进行重估,同时大大降低了融资成本。

2017年,恒力石化启动重大资产重组计划,以115亿元人民币收购恒力投资100%股权,恒利炼油化工有限公司100%股权。 PTA资产将注入上市公司,其中包括全球最大的单体生产能力。 660万吨/年PTA生产设备。同时,筹集配套资金不超过115亿元,用于恒力2000万吨/年综合精炼项目。

此次重组的实施意味着“原油-芳烃-PTA-聚酯-民用丝绸和工业用丝绸”集团的完整产业链已注入上市公司,为恒力石化奠定了坚实的基础。全面进入上游炼化链。恒力集团整体结构调整和恒力石化跨越式发展具有里程碑意义的事件。

实施重组后,完整的产业链将大大增强恒力石化抵御市场风险波动的能力和行业指导能力,”陈建华说。

恒利年产2000万吨的炼油化工一体化项目是一次重大建设,一次建设最多,技术工艺最复杂,加工过程最长,业务整合水平最高,产业最完善的重大炼油项目。支持。这也是中国七个石化工业基地最快建成,最早投产的最大炼油和化工项目。资本市场已成为该项目快速实施的推动力之一。

借助这一项目,恒力石化实现了用2000万吨的原油加工量生产出1400多万吨的化工品,化工品率高达70%,开创了炼化企业生产油品率最低、化工品率最高、高附加值产量最大的先河。450万吨/年芳烃联合装置可提高国内芳烃总产量30%,补齐芳烃供应短板,扭转长期依赖进口的局面。

陈建华表示,该项目是恒力石化打通上下游产业链的关键所在,能有效锁定各环节利润。同时,可以保障原料供给,带动下游产业集群式发展,进一步提高公司抵御风险能力和盈利能力。

据悉,该项目的重要配套项目150万吨/年乙烯项目和250万吨/年PTA-4项目计划今年第四季度投料开车。此外,250万吨/年PTA-5项目、135万吨/年多功能高品质纺织新材料项目和20万吨/年高性能车用工业丝技改项目将于明年陆续投产。到2020年,在建项目全部达产后,恒力石化(大连长兴岛)产业园预计将实现产值3000亿元、利税650亿元。

随着2000万吨/年炼化一体化项目的投产及上下游产业链的全面打通,恒力石化盈利能力持续提升。今年上半年,恒力石化实现营收423.33亿元,同比增长60.04%;实现归属于上市公司股东的净利润40.21亿元,同比增长113.62%。仅上半年业绩就超过了去年全年盈利水平,同时半年度营收规模与盈利水平均创历史新高。

(原标题:从“一滴油”到“一匹布”,告诉你恒力集团全产业链运营的秘诀)

(责任编辑:DF378)